环氧树脂粉末的厂家喷房中应注意的问题

点击次数:   更新时间:19/08/18 08:37:08     来源:www.shandongbishan.com关闭分    享:
  环氧树脂粉末的厂家喷房生产是喷涂生产过程中的非常关键工序,喷涂表面质量的好坏关键在于喷涂过程中对于各项工艺参数的控制。出粉量和雾化空气是两项关键的技术指标,除了工艺参数以外,一些必要的细小环节也应要注意,下面我们就来看下有那些需要注意的问题。
  1、喷枪的位置
  喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向,喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷枪之间不应有重叠部分,上、下喷枪的位置以环氧树脂粉末覆盖所有型材为宜。
  2、流化气压的控制
  流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,较简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
  3、粉末的回收再利用
  吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右,散落在喷房内的粉末较多,回收粉须与新添加粉按适当的比例混合使用,效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
  4、喷房内的封闭性
  环氧树脂粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
  5、清洁气管
  气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块,粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
  6、备用粉桶
  以备换粉时使用,可有效提高劳动效率,备用粉桶防尘、防潮等保养工作须做好,保证粉桶内剩余粉的质量,
  7、补粉工作
  虽然各项技术参数在生产正常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控,发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。由于手动磨擦枪的喷出粉量较自动枪要大,所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。另外,某些型材由于自身结构的影响,喷粉过程中产生一些死角,即使通过补粉,也无法达到正常效果,这些位置应加以区分,切不可盲目进行补粉,否则环氧树脂粉末过多,涂膜较厚,影响到型材表面质量,又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深,且宽度较窄的型材上面,这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大,原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近,形成了相互排斥的电场,即法拉第屏蔽效应,阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。
  以上就是对于环氧树脂粉末的厂家喷房中应该注意的七个问题,小编建议可以正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。只有按照规定进行操作才能获得更好的产品。
小编:Vera
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