影响环氧树脂粉末的死角上粉率

点击次数:   更新时间:19/07/19 09:14:07     来源:www.shandongbishan.com关闭分    享:
  现如今在装修的时候越来越多的人在使用环氧树脂粉末了,因为其涂装非常的方便,而且非常容易干下来,有的涂料不容易干,并且还带有异味。但是在喷涂的时候很容易出现死角无法上粉的现象,那么这又是为什么呢?
  1、粉末带电效应
  环氧树脂粉末的带电效应决定粉末自身所带的电荷q0,影响粉末粒子在接地表面的工件上的沉积率。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应是影响死角上粉的重要因素。
  在一定时间内,粉末沉积颗粒所带平均电荷是表面电阻系数的函数。可见环氧树脂粉末的上粉沉积率与粉末的电阻率有较强的内在联系,在试验中降低电阻率,有利于粉末带电,提高死角上粉率。
  2、法拉第笼效应
  粉末喷涂到工件表面,普通电晕喷枪释放的强电场具有十分突出的优势,整个表面上粉率好,但当工件表面带有深凹坑或沟槽时,往往会碰到法拉第笼效应,喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处(即这些凹陷部位的边缘处),因为边缘处场强增加,直接导致粉末粒子朝边缘处运动,这些地方的粉未沉积明显,环氧树脂粉末很难到达凹槽内,这就是我们平常所说的法拉第笼效应。
  理论上讲,当边缘处涂上厚厚的粉末层,其他粉粒便不能再在该处沉积时,就只能是进入深凹的底部。真实情况并非如此,实践例子证明,粉末无法到达工件凹槽底部,因为其一,由于粉粒被电场强力地推向法拉第笼的边缘,因而只有很少的粉粒有机会进人凹陷部位。其二,由电晕放电产生的自由粒子会沿电力线走向工件的边缘处,使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和,以致反向离子化十分强烈,形成凹槽真空,内部不带电,无法沉积粉末粒子,所以环氧树脂粉末死角上粉难。
  影响环氧树脂粉末死角上粉率的因素有很多,其中以上的两个是主要理论因素,分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。因此,在喷涂的时候一定要注意以上两点,防止出现死角上粉率低问题的发生。
小编:Vera
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